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哈尔滨大件运输滑槽的变革,让货物输送更安全顺畅

物流设备是组织物流活动的物质技术基础，一定程度上体现了组织物流能力的大小。随着物流业的繁荣兴盛，物流设备的品类和应用范围不断扩大，物流企业对新设备、新技术越来越重视，产品更新迭代加快。然而，作为物流分拣输送系统中非常重要的配套设施，输送滑槽的更新升级却很缓慢，还在沿用传统碳钢滑槽。

碳钢滑槽，采用钢板分块设计，***后通过螺丝和焊接组成完整滑槽，主要用于分拣线末端连接输送设备或分拣隔口。碳钢滑槽因其使用寿命长、强度高的优势，迅速应用到物流分拣输送行业，大大提高了分拣作业效率。随着碳钢滑槽大范围、长时间的使用，很多弊端和问题也逐渐凸显出来。

1.质量重，安装维护成本高

碳钢质量重，需要分段生产钢板，如果是旋转角度大的滑槽，制作难度很大。一组完整的碳钢滑槽，需要很多块钢板，通过大量螺丝和焊接拼装，需要大量人力投入。安装固定后，碳钢滑槽的拆卸及运输很不方便且易变形，无法二次利用。

2.表面粗糙，易卡货

碳钢滑槽表面粗糙，摩擦系数大，货物在下滑过程中不顺畅，特别是重量轻的轻薄件、小件，容易卡货造成货物堆积。由于碳钢的耐腐蚀性差，表面电镀材料磨损后，容易生锈，给货物下滑增大了阻力之外，还会磨损货物包装。

3.货物破损率高

分段焊接，手工作业较多，精度不好把握，曲面误差大;钢板之间衔接缝隙大，曲面不平整，货物下滑易出现翻滚，因撞击和跳动使货物破损。对于纸箱大件、易碎品这类物品，破损率一直高居不下。